燕山石化14F1 EVA乙烯醋酸乙烯共聚物薄膜級

由于國產CPE生膠粘度大，擠出流動性差，配方中需要添加大量的增塑劑以改善其流動性，CPE的溶解度參數為9.2—9.3，與其溶解度參數相近的增塑劑，如酯類增塑劑和石油系軟化劑均可在配方中使用。氯化石蠟常常作CPE的阻燃增塑劑使用。也可在CPE膠中添加粘度較低的橡膠來降低其門尼粘度值和改善其流動性。乙丙膠、天然膠、丁腈膠以及氯丁膠等膠種對改善上述性能都有較好的效果，可根據兩膠種耐熱性能的匹配性，硫化體系的適應性及技術、經濟要求等因素綜合考慮進行選用。（五）穩(wěn)定劑、防老劑鉛類穩(wěn)定劑，輕質氧化物、環(huán)氧型穩(wěn)定劑均可作電線電纜用CPE膠的優(yōu)良穩(wěn)定劑。防老劑RD、MB以及抗氧劑AW-P、DLTP等均為常用的防老劑。（六）其他為滿足加工性能及相關的物理機械性能，配方中還需添加加工助劑和氯化氫吸收劑等功能性助劑。

三、氯化聚乙烯的工藝特點（一）混煉1、氯化聚乙烯的主鏈不含雙鍵，機械塑料時主鏈不易切斷，對其門尼粘度幾乎沒有影響，無需塑煉。     2、CPE膠既適宜開煉機混煉，又適宜密煉機混煉。用開煉機混煉之前，由于CPE為粉狀，需先將CPE在70℃至90℃開煉機上薄通塑煉成半透明狀，再進行混煉。CPE膠用密煉機混煉時，混煉膠的溫度應控制在130℃～150℃范圍為宜。如果將過氧化物直接加到密煉機中進行混煉，則密煉機溫度要控制在過氧化物“起硫”溫度以下。CPE膠用密煉機混煉時，應有足夠的裝膠容量，一般應在95%以上。（二）擠出CPE抗焦燒性良好，可以擠出表面光滑的線纜產品。擠出機螺桿長徑比小于12時，擠出有相當的難度。采用熱喂料擠出，可改善線纜表面質量。當長徑比大于12時，冷擠、熱劑均能擠出表面光滑的線纜。在擠出溫度方面由于CPE流動性不如CR好，塑化不易，在擠出時，機身溫度控制在75℃～85℃；機頭溫度控制在85℃～95℃為宜。