經(jīng)過大量的施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和焊接工藝調(diào)試，覽眾積累了大量的氬弧焊自動(dòng)打底工藝數(shù)據(jù)和氣體保護(hù)焊自動(dòng)打底工藝數(shù)據(jù)，成功使覽眾焊接機(jī)器人走出實(shí)驗(yàn)室，走出預(yù)制車間。在管道焊接工程的使用過程中，覽眾自動(dòng)管道焊接機(jī)以其“體積小、價(jià)格合理、使用時(shí)無需鋪設(shè)外軌、可焊接壓力管道、達(dá)到一級(jí)射線檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”的優(yōu)勢(shì)，贏得了工程建設(shè)者的高度贊譽(yù)。一位工程師說，“覽眾科技焊接機(jī)器人價(jià)格低廉，****，也能智能糾錯(cuò)，是新一代焊接專家。” "

零件加工劃線時(shí)，應(yīng)注意留足切割余量及切割后的焊接收縮余量，控制好零件尺寸，不要以增加間隙來保證外形尺寸。

焊后熱處理的目的是降低焊縫和熱影響區(qū)硬度，改善其塑性和韌性，減少焊接殘余應(yīng)力。焊后熱處理包括回火和完全退火.只有在為了得到硬度，如需焊后機(jī)加工時(shí)，才采用完全退火，退火溫度為830～880℃，保溫2h后爐冷至595℃，空冷。高鉻馬氏體不銹鋼一般在淬火十回火的調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接，焊后經(jīng)高溫回火處理，使焊接接頭具有良好韻力學(xué)性能0如果在退火狀態(tài)下焊接，焊后仍會(huì)出現(xiàn)不均勻的馬氏體組織，整個(gè)焊件還需經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，使接頭具有均勻的性能。