正常情況下，生物質(zhì)熔鋁爐要熔化1噸純鋁，需要先升溫到660度再將其熔化，這過程中消耗的主要能源就是生物質(zhì)。在爐內(nèi)液面化平以后，因傳熱效率降低又因固液轉(zhuǎn)化需要更多的熱量供應，溶化過程變得更緩慢。

產(chǎn)品介紹：

  生物質(zhì)熔鋁爐是以再生資源為燃料的坩堝型熔爐，其采用了融化及保溫為一體的碳化硅坩堝與設計，主要為融化鋁 鋅 鉛 銅等熔點低的有色金屬及合金，一般以壓鑄機配套，也可融化廢鋁及下腳料制作鋁錠，是替代燃油 燃氣 電爐的產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點：

 1.集融化保溫為一體，半氣化燃燒加旋渦式配風，受熱面積大，制作效率高

2.快速融化~生產(chǎn)成本低，以可再生生物質(zhì)顆粒為燃料，低碳環(huán)，符合要求；

3.可從冷爐直接起熔，溶液可全部倒空，更換熔料品種方便

生物質(zhì)熔鋁爐是使用生物能源的節(jié)能型熔爐,利用坩鍋熔化并保溫一體,主要供熔化或熔煉鋁、鋅、鉛、錫、鎘等低熔點有色金屬及合金,一般與壓鑄機配套,也可用于鋁液保溫、除氣、精煉。具有節(jié)能、低碳、操作維護簡單的特點，是替代燃油、燃氣、焦炭爐、電爐的產(chǎn)品，可以幫企業(yè)降低30~60%的能耗成本。

主要用于配套壓鑄機械對工業(yè)鋁、鋅、銅等低熔點有色金屬的溶化保溫，也可作為廢鋁、工業(yè)鋁下腳料等鋁制品溶化成錠。

集熔化保溫為一體，半氣化燃燒加旋流式配風設計，受熱面大，鋁水生產(chǎn)效率高；