鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的，使金屬鈍化態(tài)表面變成活潑表面，從而造成金屬表面生銹等不良反應(yīng)。比如機(jī)械部件或運(yùn)動部件的活動部位由于腐蝕物的產(chǎn)生，而增加了摩擦力以至造成運(yùn)動部件被卡死。

　　一、鹽霧測試的重要性

　　鹽霧試驗(yàn)的重要性體現(xiàn)在考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確、合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。

　　二、人工模擬鹽霧環(huán)境與天然環(huán)境的對比

　　人工模擬鹽霧環(huán)境與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍、幾十倍，使被檢測產(chǎn)品的腐蝕速度大大提高，得出結(jié)果的時間也可大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣板進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只需要12小時，即可得到相似的結(jié)果。

　　三、人工模擬鹽霧測試方式

　　1、中性鹽霧試驗(yàn)。

　　2、醋酸鹽霧試驗(yàn)。

　　3、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)。

　　4、交變鹽霧試驗(yàn)。